，沖洗流體就是泵送介質(zhì)本身，自不待言
。對于注入式?jīng)_洗，密封流體和被密封介質(zhì)是不同的，CDLF2-4機(jī)械密封
，對密封流體提出了一些要求。
1)沖洗液應(yīng)清潔，無腐蝕性，與泵內(nèi)介質(zhì)相容，工作溫度下有較好的潤滑性。
2)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，泄漏出來不污染環(huán)境，無其他不良影響。
3)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響泵的運轉(zhuǎn)。例如不引起泵的抽空和汽蝕
4)沖洗液有良好的導(dǎo)熱性，能及時將熱量導(dǎo)出。沖洗溫度要符合工作要求。
5)沖洗液價格應(yīng)低廉。沖洗量要加以控制，不可過多這對節(jié)能和降低消耗都是必要的。具體選擇哪種流體做沖洗液，商丘機(jī)械密封，根據(jù)具體條件靈活掌握。
葉輪帶平衡孔的懸臂泵，當(dāng)口環(huán)間隙不大時，基本上等于泵的人口壓カ，口環(huán)間隙較大時，密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0.05~0.1MPa。對于其他泵密封腔壓力要根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和揚程等條件確定。需要說明的是，確定密封腔中的壓力是實測。一般在沖洗管路上靠近密封腔安裝有壓力表，當(dāng)沖洗液沒有通入，即沖洗閥門沒有打開的時候，該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力。
在相當(dāng)大的溫度范圍內(nèi)線膨脹系數(shù)變化不大，故稱為定膨脹合金(表28)。又由于線膨脹系數(shù)低
，CDLF2-9機(jī)械密封
，也有人稱低膨脹合金。是制造環(huán)座的理想材料
，使用溫度超過400℃
，但價格較高。高溫有腐蝕性介質(zhì)中可采用鈦及鈦合金材料
。它們在氧化性介質(zhì)中有優(yōu)良的耐蝕性能
，能抵抗硫化物，氯化物
，海水
，醋酸等介質(zhì)的腐蝕，在尿素生產(chǎn)中也用了大量的鈦材
。
軸向沖洗:密封流體沿軸向進(jìn)入密封腔，避免了對石墨環(huán)的沖蝕作用，可用于腐蝕介質(zhì)的泵中。切向沖洗]:沖洗液沿切線方向沖洗摩擦副可避免發(fā)生沖蝕和局部熱變形，是單點沖洗中較好的方式。單點沖洗結(jié)構(gòu)簡單，但密封周圍溫度分布不均勻。為了避免沖蝕石墨環(huán)，徑向沖洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s，沖洗孔的直徑不要小于5mm。為此都要控制沖洗量。
機(jī)械密封
機(jī)械密封
當(dāng)軸徑為60~80m時，環(huán)熱套后應(yīng)自然時效至少72h后再研磨，然后再自然時效至少48h后研磨，合格后方可出廠。當(dāng)軸徑為80~100m時，環(huán)熱套后應(yīng)自然時效至少144h后再研磨，然后再自然時效至少96h后研磨，合格后方可出廠。對于重要產(chǎn)品，在以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)再增加一次24h自然時效，研磨合格后出廠
。
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